钨钢细孔加工作为摩擦焊接金属切削加工的一种近代高精密切削加工技术，主要应用于机械电子，自动化，航空航天等高精密零部件的加工。主要为多孔性物体的精密切削加工，如直孔，槽孔，键槽以及轴孔等，加工件材料可以为金属，塑料也可行。

钨钢细孔加工是利用虎钳的抓握力，透明的虎钳把孔的周围物体“煮”，在孔的表面形成熔池，然后把虎钳上的熔池不断打成分散片段，从而达到把物体切削的目的。它主要有三种加工方式：焊接细孔，通孔和拉毛加工。

钨钢细孔加工对孔径尺寸有极高的精度要求，最终孔径尺寸相对普通刀具加工的尺寸来说都更精确，可以说它是利用极高的精确焊接材料进行零件加工的新兴技术，具有自动化，高效率，避免振动等特点，它可以极大提高加工效率，重复加工精度比普通的刀具更准确。

因此，钨钢细孔的加工技术对于加快制造业的发展至关重要，也为行业提供了更多高效的加工方式。我们可以把这项技术应用到制造各种小型物料或者机械部件上，由于它的灵活性，此类技术应用具有广泛性，确保了更高的速度和精度达到更好的效果。