钨钢是当今金属制品加工过程中极具市场潜力的高端材料，由于其坚韧、耐久性质优越，已被广泛用于各行业的机械制造中，特别是在航空航天、铁路交通、海洋工艺、精密机械等行业中都有广泛的应用性。随着经济发展及市场技术的进步，细孔加工技术在钨钢加工方面受到越来越多的重视。

细孔加工是指将钨钢材料表面上细小的孔装在一起，使其形成一定的外形。细孔加工主要应用在喷漆轮毂、舵机支座、电枢支架、空调锁扣、火箭阀等等。它产生的作用是提高钨钢材料的牢固性，以及增加抗冲击和抗氧化性能。与传统的冲孔加工技术相比，细孔加工更为精确，更具有抗腐蚀、耐磨及耐高温等性能。

无论是现有的钨钢机械还是新设计的钨钢机械，细孔加工都非常重要，因为它不仅改变了机械的外观，而且改善了其安全性和可靠性。加工工艺制定时，要注意控制孔的深浅，以增强恒久的抗腐蚀等性能，提高抗冲击能力。细孔加工技术的发展使得钨钢表面加工既有效又安全，从而使精密机械制造及航空航天事业得到跨越式发展。

总之，细孔加工是一种重要的技术，可有效提高钨钢机械的性能和使用寿命，保障用户使用钨钢的安全性。由于它的成本低、效率高、抗腐蚀性好等优点，已经成为当今机械工程领域提升性能、节约材料的技术新选择。