钨钢细孔加工技术指的是利用铣床、刨床、锯床、镗床、磨床等机床联合加工或独立加工，根据部件图纸，将部件上的小孔、毛坯缺陷的钨钢材部件进行加工和修复，达到特定的尺寸要求。

钨钢细孔加工具有几个特性，其中首先是具有较高的精度。钨钢表面粗糙度可以达到Ra0.4μm，孔型偏角可以小于0.1°，表面形貌极致润滑，孔边仿形精度高，可以进行孔容径精度加工，以及准确的平面度和高度精度加工。

此外，钨钢细孔加工技术还具有快速加工能力。“一把抓”加工工艺有效提升加工效率，有利于减少设备的单位能耗。另外，聚焦超声波有助于对厚度较大孔壁加工，并且对孔的精度控制也精确。

的钨钢细孔加工技术有傻瓜式的自动化操作，缺点会直接把有缺陷的工件弃置掉，以节省人力和提高生产效率。

综上所述：钨钢细孔加工技术具有高精度、快速加工能力、自动化操作等优点，可以用于制造精密的工件。它不仅可以实现节省成本，还能带来更精细的孔洞及表面外观工艺，使用户更加满意。