钨钢是一种高强度热处理材料，具有良好的抗疲劳、耐腐蚀和耐化学腐蚀等优异的特性。其精度要求备受关注，尤其是细孔加工工艺，对精度有着极为严格的要求。钨钢的细孔加工用于流体分析领域，其工艺要求比较复杂。

钨钢细孔的加工是由许多工序组成的，包括表面处理、切削、刨斜面、节圆、冲裁等。在这些工序中，特别要求节圆工序具有精度和质量，确保细孔圆整平滑。而在切削工序中，应采用尺寸精度较高的复合切削，可以让细孔上内部的尺寸更加精确。最后在表面处理工序中，将采用表面处理技术，来最大程度的消除节圆和切削工序容易产生的振动，保证细孔的精度。

精确加工的钨钢细孔，不仅用于流体分析，还可以用于制作生物芯片、构造敏感器件、制造微米元件等，为行业发展提供重要的支撑。因此，钨钢细孔加工工艺在行业中的发展受到高度关注。随着行业的发展，会有更多的高精度钨钢细孔加工技术出现，以提高行业对钨钢细孔工艺的要求。