钨钢细孔加工是利用数控技术进行制造和成型的一种技术。它的主要优点在于具有高精度、高效率和耐用性。钨钢细孔加工是利用数控技术制造复杂的产品，可以有效减少人工操作的可能性。

数控技术的使用可以实现钨钢细孔加工的精度要求。由于它对细微的加工要求极为严格，要求控制基本孔径精度为0.1以内，那么钨钢细孔加工是必不可少的。如果不利用数控技术，对这种精细的加工将会非常困难，而且与一般加工方法不同，数控技术可以非常精确地模拟真实的情况，以有效减少加工过程中的缺陷。

此外，数控技术的运用能够有效提升加工效率，使钨钢细孔加工要求更容易实现。数控技术的操作方法简单易学，运行也比传统加工方式快速高效，能够节省大量的加工时间。此外，它可以在最低的成本内实现精致复杂的加工要求。

最后，钨钢细孔加工使用数控技术制造的产品具有高耐用性。数控技术能够确保每个加工细节的完美实现，达到极致的耐用性。而传统的加工方法，由于存在许多不可控制的因素，很容易导致产品的破损，而数控技术可以避免这种情况发生。

总之，钨钢细孔加工由于利用数控技术的优势，具有精度高、效率高、耐用性强等优势，广受欢迎。因此，它在钨钢加工行业中备受重视，已成为实现高精度、高效率和耐用性不可缺少的重要技术。