钨钢细孔加工技术是一种非常特殊的切削加工。它以钨钢作为加工材料，采用数控镗、内外多轴精密车床、火花机等精密机床，采用超精密刀具，按细微差值的加工要求，实现精密细孔的加工。

钨钢细孔加工技术的优点是加工精度高，具有切削深度范围可扩大、加工时间短，节约消耗设备和加工时间，光洁平整及表面质量优良的特点。此外，它可以快速检测出孔位精度异常和延伸孔的孔径变化，可保证产品质量的准确性、稳定性和可靠性。

钨钢细孔加工技术在航空用途上有别具特色的优势，主要应用在复杂零部件、内孔的加工；在医疗器械上也广泛使用，如安装精密器械设备、装配和安装等。可以实现无损的检测加工，如置入开关，加强精确装配度，也可以实现精确精密度的拼接，节约材料和物料消耗。

综上所述，可以看出，钨钢细孔加工技术在航空、医疗器械等行业有着重要的应用。精度高、效率高、加工质量好，是钨钢细孔加工技术的一大优势，是制造精细机械零部件和装配装修业的一个重要手段。