钨钢是一种高硬度的金属材料，具有极佳的热稳定性和强度，因此得到了广泛的应用。深度加工技术是得到钨钢表面定位精准，切削加工余量极低的基础。而钨钢细孔加工技术能够实现细孔尺寸表面的精准加工，为钨钢的高精度铸件、等离子切割、螺纹加工、模具制造、锻件加工、零部件分切边缘、砂轮切割等应用提供技术保障。

钨钢细孔加工技术可以制作出一定程度的抗震性，在航空、航天、汽车、医药等高精度加工行业中有着广泛的应用，具有一定的抗压、抗拉强度，也可利用一定外力的激发实现。此外，由于其减少了细孔加工所需的手动操作工序，能极大提升加工效率，其加工性能在一定限度内提供稳定的精度及表面质量，加工精度较高也极大满足了精密加工的要求。

钨钢细孔加工技术是得对各种金属材料进行深孔加工及分切的基础，它的正确运用，加工的精度等级高，节省了加工时间。另外，相比于其他材料加工的传统方法，钨钢细孔加工可以避免出现刀具折断，因此能极大的提高材料加工效率。

事实上，钨钢细孔加工是改变着精密金属加工行业发展走向的一种新型技术，由于它的高效性，能够极大的提高金属加工的效益，加快金属材料以及行业的发展。它的精准传动、稳定精度、多工位切换等特点越来越受到重视，在金属加工行业得到了广泛的应用。