钨钢细孔加工是微加工领域的一种互补结合技术，它在航空、航天和汽车制造等领域都有着重要的应用。细孔是指孔径直径小于1mm的孔，加工的主要目的是为了提高加工的精度和稳定性。

一般来说，钨钢细孔加工技术包括两种技术：内模切削法和外模浮动削法。内模切削法是通过在加工腔内安装芯模，然后对工件进行外加热进行切削，以达到高精度钨钢细孔加工的目的。外模浮动削法是采用有浮动性的外模，以螺旋的方式对工件表面切削，以达到加工精度的要求。

此外，钨钢细孔加工技术可有效缓解膨胀缝的形成，使细孔加工的稳定性达到极高的水平。其原理是：通过使用内模切削以及加热的方式，使膨胀缝狭小到一定尺寸，当冷却时可将加工技术以更小的尺寸表现出来，由此可以保证细孔加工质量的稳定性和精度。

钨钢细孔加工技术的应用越来越广泛，它在航空、航天、汽车等都有着重要的作用。未来，它将受到更多的应用。

总之，钨钢细孔加工技术对自动化装配和加工精度的要求有着重要的实际意义，它必将在许多领域受到重视和普及。