钨钢是一种具有优良力学特性及耐高温性能的特殊材料，在航空航天、军工、电子、高端刀具等行业有着广泛的应用。相比其他特殊材料，钨钢有着更好的力学性能，可以做出千分之一级精度的产品，但在生产过程中，由于毛坯表面状态不好，精加工，尤其是细孔加工难度更大。

近年来，随着我国加工技术的不断提高，钨钢的加工工艺技术也更加成熟，尤其是对于细孔加工技术的掌握。细孔加工要求具有固定钨钢毛坯，清洗钨钢表面除芯屑，准备磨削轮，细孔加工及尺寸检测等工序，是一项耗时又艰巨的工作。

通过某公司2020年研究的结果显示，钨钢细孔加工技术近期已取得了优异的成果。该公司在进行钨钢的表面磨削和细孔加工时，采用了高精度的数控加工设备，彻底消除了bp的干扰，实现了孔径的精确控制，较低的粗糙度和符合要求的表面形象，为钨钢的加工技术提供了良好的支撑。

钨钢细孔加工虽然复杂，但是我国目前已经取得了长足的进步，通过高精度的设备和不断完善的加工工艺，钨钢加工的精度能够达到毫米级，这在为电子、航天等行业提供准确的产品并完成复杂的任务中显得尤为重要。