钨钢，也称单晶钨，具有优异的高温性能和机械性能，是一种普遍重要的高温工程材料。然而，它的细孔加工技术十分复杂，一般不容易满足工业制造对精度的要求。因此，随着新材料的发展和学术进步，钨钢细孔加工技术也在不断进步和完善。

目前，钨钢细孔加工的机床是使用高加速度的重石磨粒激光聚焦切削技术，具有较好的加工效率和质量稳定性。例如，重石磨粒激光聚焦切削法可以实现钨钢孔径范围内的尺寸精度降到0.02mm，高速和高效地，减少生产成本和强度，适合于中小批量精密零部件的生产和加工。

除此之外，在钨钢细孔加工过程中，还可以采用薄膜传感技术，用于测量表面不平度和孔径的精确检测，无需校准，能够高精度实现深孔测量。

此外，钨钢细孔加工还可以采用液冷切削技术和超声波硬加工技术，用于加工微型钨钢孔，以获得更好的质量和稳定性。

通过上述，我们可以看出，随着新的技术的不断更新，钨钢细孔加工技术已经取得了巨大的进步。通过它，可以有效地实现工业制造更精准的精度和质量控制，使钨钢产品实现更高的可操作性和耐用性。