钨钢细孔加工是一种创新技术，主要用于生产轻盈而又精密的零部件。属于微注射技术，其产品利用细小的直径介质微小的孔，并将它们应用于零部件上。它的加工精度可以达到10微米以上，这可以严格控制加工过程和表面处理目标，从而实现生产力的提升。

首先，它的建立是为了使加工钨钢零部件更轻。钨钢材料最大的优点，就是可以制造出具有极高热韧性和耐磨性的重型结构件，而且不失质量和强度，而且也更轻了。这些因素使它们成为机械行业精密零部件中的热门选择。在加工的过程中，精细孔的加工实际上可以增加零件的储存空间。在生产过程中，加工细孔的深度和宽度都得到了严格控制，而且不会受到重量大的影响，因此使零件几乎以质量变得更轻。

除此之外，这种技术提供了一种办法，可以精细到他们的表面处理。钨钢细孔加工技术允许零部件表面上有足够的空间来加入细节，这样可以有效的保证零件表面的质量，确保零件的精确度和坚固性。

总之，钨钢细孔加工技术提供了一种创新方式，能让生产商实现精密更轻的零件，这种技术也改变了它的表面处理面貌，使得表面和加工上有更大的空间来获取最好的结果。