钨钢细孔加工是利用钨钢的特殊物理特性，以不同的方式精确加工从微型孔到大型凹槽的无损加工工艺，是实现精密制造的关键技术之一。钨钢细孔加工可以看作是一种高精密热加工，它需要特殊、精确、快捷的处理程序和性能。采用传统的制造方法，是不可能达到较高精度的表面要求的。

钨钢细孔加工技术主要采用微加工的方法，如拉丝、切削、雕刻和蝶形切削等，以获得高度精确的表面质量。其中，最受欢迎、能够实现更高精度要求的是激光加工，可以完美实现生产加工的高精度要求。激光加工具有高效率、高精度、稳定性好、无污染等特点， is the present many highly effective technological processes。而且，它的运行成本比传统方法更低。此外，它还特别适合于处理需要曲率加工和微型表面处理等难以达到传统加工要求的加工任务。

钨钢的应用领域与可变孔径的加工联系密切，它们对于汽车发动机、航空发动机、船上发动机、非金属结构件等核子组件加工表现卓越。无烟燃料注入系统、汽车气门及活塞等精密零部件，也极需要钨钢细孔加工技术的支持。

总的来说，钨钢细孔加工技术在获得高精度要求方面表现突出，是实现精密制造最佳实践。随着技术的发展，对于加工高精小孔也更加安全可靠。另一方面，由于激光加工原理已得到完善，也有望在将来实现更多创新的精密钨钢处理表面效果。