钨钢是一种共生合金钢，由钢架（合金钢）和钨粉（钨珠）组成，钨钢细孔加工是零部件加工中的重点技术，用于制备表面精度和质量要求很高的零部件。

目前，钨钢细孔加工技术已经广泛应用于航空、航天、航空飞机及其附件、军用装备、法兰、冲压模具等行业的多种零件加工中。钨钢细孔加工技术可以有效提高复杂零件尺寸的精度，以及表面粗糙度和硬度，在满足行业和设备使用要求的同时，能够更好地减少产品制造成本。

使用钨钢细孔加工技术，首先用激光加工设备对钨钢表面进行精确的对位焊接，以确保结构特征不变，并记录焊接点位置。接着以机械或冲击法方式在钨钢表面形成的细孔上使用金刚石轮的材料，使细孔表面精度满足用户之要求。

更重要的是钨钢细孔加工技术能够有效改善零件表面性能，提高耐磨性能，减少磨损，改善表面光洁度，避免材料表面损坏的发生，同时保持零件的结构稳定性和使用寿命。

总之，钨钢细孔加工技术在精准表面质量和复杂零件加工的治工具中发挥重要作用，对于满足更高要求的机械零部件加工过程有着很大的帮助。