钨钢细孔加工是用钨切削机床或其他机器刀具钻凿金属材料表面形成的有精度圆柱形、圆要形成的头槽孔、钻孔、毛坯加工，具有精确的尺寸和精度，特别是大于或等于0.05mm的尺寸精度要求更佳。对金属零件而言，钨钢细孔加工是最重要的细部加工技术之一。

随着年轻消费者更喜欢小而精致的金属零件，像汽车、机器人、家电等行业在交钥匙阶段对零件的精度要求不断提高，这些行业的钨钢细孔加工技术发挥一定的作用，能提高产品的零件精度、交货周期及性能，而且有良好的表面效果和内在质量。

传统的钨钢细孔加工技术存在着精度低、效率低、成本高等问题，随着科技的发展，人们设计出具有进口控制器的自动钨切削减少了钨切及钨钢细孔加工的时间，减轻了大量现场加工中的负担，而且也具备准确高速、安全可靠、热塑性好等方面的特点；此外，液压夹紧机及自动上料装置也帮助提高了工作效率，保证了产品的准确性和质量。

总而言之，钨钢细孔加工技术将改变金属行业的制造方式，为用户提供性价比更高的产品，提高了企业的生产效率，实现了精益生产。

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