细孔加工钨钢要求材料处理精度高，其加工质量直接影响产品性能和使用的可靠性。因此，需要高质量的加工过程，将工具、工艺和机械设备搭配使用，同时注意孔径尺寸，孔型处理质量。

首先，到工件和孔型的对应关系。通常情况下，钨钢细孔加工需要选择真空熔化加工工艺，或者用冲孔设备，钻钻孔，钻孔时，对孔型要求高。此类孔加工工艺对工件的设计尺寸要求较高，尤其加工复杂的精密异形孔多边形时，就需要来回打样定型和抛光处理了。

其次，对机械设备的要求也很高，钨钢细孔加工一般采用真空熔化加工丝电解切断机或冲孔及钻孔机等设备，冲孔设备和选择不同的程序，选择适当的工具，控制能量。在实现高质量加工的前提下，设备性能也先后提高，能够达到不错的精度要求。

最后，注意细节。在细孔加工中，丝电解切断机轮胎的磨损会影响工件的孔径，磨损度要求低。另外，工具的长度和钻孔质量也有一定的要求。表面质量也要求较高，钨钢细孔加工完成的表面一般要求光洁，无锤击痕等。

结论：细孔加工钨钢的加工质量与工件尺寸要求高、机械设备性能优化、注意细节处理的质量息息相关，采用优质的工具、工艺及机械设备配合，有利于确保钨钢细孔加工最优的品质。