钨钢被称为超硬质量体，具有优异的机械性能，但其切削特性也有因特点，细孔加工是对其特性的更好发挥，在精度、表面质量和寿命的要求更高的情况下，精密细孔加工就显得更为重要。

有效的细孔加工可大大提升制造质量，它不仅提升了产品的功能，还为制造环节提供了更多的空间，避免了不必要的浪费，优化了整个产品制造环节。

钨钢细孔加工技术由过去的手工加工发展而来，技术朝着更高精度和更快速度发展，各种机床和新材料的出现，为钨钢细孔加工带来了技术上的突破。比如，EBM等新技术在钨钢细孔加工方面拥有不可替代的优势，技术的提升卓有成效，提高了产品的机械性能，改善了产品的表面质量。

为了专业化水准，新一代细孔加工工具的开发也更加将加工能力及解决方案提升到了新的水平，加工钨钢细孔的加工精度，比如DAC、IGM、SSM等，都可以达到精度0.005mm等，稳定性高，可以更好地满足钨钢细孔制造中对精度要求的挑战。

尽管钨钢细孔加工技术在不断发展，但质量要求依然高，技术人员也要做到细孔加工过程中的质量分析，以保证精度。不断改进和提升技术能力，满足不断变化市场的需求，这是现在钨钢行业面临的挑战。

总之，钨钢细孔加工技术的发展是对质量提升的重要技术支持，借助多元化的加工工具，表面质量好，精度高，材料利用难度大，可以大大减少原料及加工工期的消耗，提高产品生产效率和质量。