钨钢细孔加工是一项重要的工艺技术，它能满足对超细孔的加工要求，有效地提高了钨钢细孔材料的物理、力学和性能要求，确保质量安全。

细孔加工主要要求：

1. 材料要求：钨钢材料平整度高，表面质量好，硬度低，以保证细孔的质量。

2. 工艺技术要求：在加工时要注意平衡，防止热引伸和歪斜。细孔热处理过程中，加工温度要调整到适当的范围，以避免过度膨胀和变形。

3. 工具要求：使用钨钢细孔加工工具时，其套筒应具有良好的密封性，且磨粒粒度要精细。

4. 安装要求：安装钨钢细孔模具的部件要平坦，并注意控制安装压力，以避免出现变形和裂痕。

为了保证钨钢细孔加工的质量，必须要做好设计准备工作，设计工艺方案，掌握正确的加工过程、参数，确保钨钢细孔加工的安全有效。因此，钨钢细孔加工的工艺方案不容忽视。

同时，采用钨钢刀具进行削不少于精致的材料要求，一定要使用钨钢材料进行削，保证加工质量。此外，在加工过程中还要使用润滑油以及优质的磨料和抛光材料，及时处理加工残余，有效降低加工过程中产生的噪声和有害物质。

总之，钨钢细孔加工不仅要求材料、工艺、工具等质量达标，而且还立足于正确的设计准备工作和合理的工艺方案，才能使钨钢细孔加工质量更加稳定和可靠。