钨钢是一种具有高耐腐蚀性、高强度、高硬度和良好的耐热性的合金钢的总称，最早发展以来，它的应用领域非常广泛，涵盖了制造、航空航天、石化等多个行业。而近年来，随着微型加工技术的发展，它的加工及应用领域也在不断扩大。

传统的钨钢加工方法主要包括切削加工，电火花抛光，水加工及激光加工等，但它们存在着一定的限制。例如，切削加工不能很好地复制复杂图案的微细结构，而激光加工的成本也很高。因此，钨钢细孔加工技术的出现显得格外重要。

钨钢细孔加工技术原理是利用微辐射可以直接熔融金属，形成几微米的微细深孔。而多普勒及其他衍射技术使得加工的效率更高，可以实现高精度钨钢件深孔刻蚀。此外，采用高窄激光及可调谐激光及氮化调节工艺，还可以使钨钢件拥有更好的抗腐蚀性及微细构造、硬度及热影响区等能力，从而对不同的表面有更好的加工能力。

总之，钨钢细孔加工技术的出现，大大使得钨钢的应用范围变得更加广泛，能够更好地满足不同行业的特殊需求。它能够对金属有更好的加工能力，并且保证钨钢件拥有更好的品质和性能。

『钨钢细孔加工技术的发展』