钨钢细孔加工是指在金属材料表面制作出细小的孔洞，其特点是精确定位、精度高，所加工出的洞口圆润、质量优良。

现在钨钢细孔加工技术参照德国AHR精密技术标准，采用特殊的冷冻加工细微处理技术，结合激光束的精确定位，达到了极致的精度和质量标准。激光扫描定位技术采用微米级的精确度，可制作出数十到数百微米的孔口，彻底地满足精密机械件细孔加工的要求。

钨钢细孔加工广泛应用于各种机械零件及薄壁精密材料的加工，例如航天航空领域的精密零件件的加工，薄壁精密的机械零件的加工，

电子行业以及日常生活中器件加工，再加上冷材料的细孔加工，应用的领域多样。

钨钢细孔加工的主要特点是加工精细、加工质量优良。钨钢细孔加工能有效避免精密零件的尺寸膨胀、应力均匀、洞口圆润、表面变形小等问题。在实际的生产应用中，钨钢细孔加工具有灵活性高、快速定位、精度精确等优势。

总之，钨钢细孔加工作为精准材料加工的重要方式，其在航天航空、医疗、电子等行业的应用越来越广泛。它对提高了准确性、提升生产效率、降低成本和耗费等等方面均有不可忽视的作用。