随着工业的发展，钨钢的应用变得越来越广泛，因为钨钢具有坚硬、耐热、抗腐蚀的特点，所以被广泛应用于机械精加工中。然而，钨钢的细孔加工任务仍然是一项费时耗力的工作。

钨钢细孔加工的难度在于：钨钢材料的加工对温度要求非常高，加工比较复杂，操作难度大，还必须看清图纸，判断细孔尺寸和形状，以及孔的深度和密度，它对操作者的耐心和技术要求非常高。如果不能高质量地完成加工，可能会使钨钢的特性受损，产生不必要的经济和时间损失。

传统的钨钢细孔加工，使用普通机床花费大量的劳动力，但往往出现光栅不稳定或加工质量不高的现象，因此，无论是工艺或技术等方面，都面临瓶颈。

近年来，随着精密加工技术的发展和改进，以及计算机辅助设计、精密加工仪器设备及计算机数控技术的应用，钨钢细孔加工设备的技术能力不断增强，更高效，少耗用劳动力，更好地满足用户的需求。

把握精益求精，加工技术的发展也是渐进的，只有不断研究新技术，寻求新解决方案，钨钢细孔加工才能达到更高的水准。功夫不负有心人，只有技术的提高才能做到更好，将带来更多的参数变化，使用更少的成本满足更多的用户要求。