钨钢细孔加工:提升产品性能的可靠技术
分类:常见问题 发布时间:2024-02-01 18:00:02 浏览量:0
钨钢细孔加工是指采用精密加工使孔径小于1mm的加工技术,可以把承压、高频传输、过滤、封装等功能集成到一体的结构中,并且多用于汽车、航空、军工等领域,因此细孔加工技术受到广大制造企业的青睐。
细孔加工技术主要是采用微加工,焊接、铸造这三大方式将钨钢零件制造出来。微加工是指使用激光、电火花等高精度机械切削技术来加工出细小孔径的零件,优点是操作容易,精度高,缺点就是加工成本比较高;焊接技术把两个或多个钨钢零件经过熔接,组合成相应的细孔加工零件,它的优点是结构稳定,加工成本低,精度可以也可以达到±0.01mm;最后一种是铸造技术,它是使用特制的熔融态钨钢原料,利用发泡剂在热模穴位,将挤出钨钢熔融态原料,它能够精确到微小的规格大小,精度在±25um左右,但成本比较高。
此外,钨钢细孔加工技术也可以提高产品的性能,如抗腐蚀性能、耐高低温以及密封性能等等,使用这种技术能够有效的节约材料,提升产品的质量,满足客户的需求,并且具有可靠的性能,广泛应用于国防航空航天、汽车制造等多个行业。
总之,钨钢细孔加工技术为企业提供了更优质的零部件,可提升产品性能,提供可靠的技术保障,是企业必备的现代化技术之一。