钨钢细孔加工是指采用精密加工使孔径小于1mm的加工技术，可以把承压、高频传输、过滤、封装等功能集成到一体的结构中，并且多用于汽车、航空、军工等领域，因此细孔加工技术受到广大制造企业的青睐。

细孔加工技术主要是采用微加工,焊接、铸造这三大方式将钨钢零件制造出来。微加工是指使用激光、电火花等高精度机械切削技术来加工出细小孔径的零件，优点是操作容易，精度高，缺点就是加工成本比较高；焊接技术把两个或多个钨钢零件经过熔接，组合成相应的细孔加工零件，它的优点是结构稳定，加工成本低，精度可以也可以达到±0.01mm；最后一种是铸造技术，它是使用特制的熔融态钨钢原料，利用发泡剂在热模穴位，将挤出钨钢熔融态原料，它能够精确到微小的规格大小，精度在±25um左右，但成本比较高。

此外，钨钢细孔加工技术也可以提高产品的性能，如抗腐蚀性能、耐高低温以及密封性能等等，使用这种技术能够有效的节约材料，提升产品的质量，满足客户的需求，并且具有可靠的性能，广泛应用于国防航空航天、汽车制造等多个行业。

总之，钨钢细孔加工技术为企业提供了更优质的零部件，可提升产品性能，提供可靠的技术保障，是企业必备的现代化技术之一。