钨钢细孔加工技术是一种利用高速旋转激光集干枝头，在钨钢物体表面和内部孔隙轴廓形成精密微小细孔，并能实现孔径的改变和调节钨钢加工工艺性能的技术。细孔加工技术的应用是钨钢加工制造行业的又一重要创新。

钨钢细孔加工技术可以实现更高的精细度，内部孔径可以准确控制在毫米来改变加工表面的特性。它能够改变表面的物理性质，有助于改善热处理外观质量、消除尺寸公差等加工过程中的缺点，可以提高钨钢制品及零部件的使用寿命，采用细孔加工可以改善机械性能和流变性能，以及弯曲、缩孔和多孔的曲面等高精度的细孔加工，可以改善加工表面的光洁度等物理性质。

钨钢细孔加工技术可以应用到多种领域。在钨钢零部件制造新材料开发中可以用于低温锻造或高温锻造，从而实现厚度变化和孔径控制；可用于压模冲压、烧结压延、塑料挤出等模具制造中的切削加工；还可以应用于航空航天工业、汽车制造、机械加工、刀具制造、液压元件制造、军事、医疗、复合型材制造、微电子制造等行业中，具有很强的适应性，可以满足各种加工要求。

钨钢细孔加工技术实现了钨钢加工中精细孔径和曲面的自动化加工，极大地丰富了传统的钨钢加工工艺，无论是钨钢加工量大中小均能满足孔径、曲面的要求，它的出现被认为是一大突破，也有利于提升制造业的发展，为人们带来更多便利。

因此，钨钢细孔加工技术的不断发展已成为当今钨钢加工制造行业的发展方向，并可能给我们带来更加深刻的变化。