钨钢细孔加工是完成车身外观的重要一环。可以在孔径小的情况下更加精准地合并零件，让机械结构更为紧凑坚固。目前，钨钢细孔打磨技术可以加工出厚度仅有0.1毫米的特细孔径，孔形有圆型、正六边形、彩钢花纹等多样，可以实现高密度的连接，达到轻质高强的结构特性，加工精度可达到0.025毫米到0.02毫米。

孔径精度对于机械设计结构的精确度有着至关重要的作用。传统手工腔加工以加工技术容易遇到加工限制的细公差量，单腔中容积精度和远端长度精度差，腔体表面磨加工也很难用于精加工。随着现代数控工具研磨机的发展，钨钢细孔加工工艺在孔径精度处理上有了极大的提升，可以实现精益求精，满足设计精度的不同要求。细微而稳定的孔径尺寸大大减少了零件的疲劳问题，也让他们的使用寿命变得更长。

钨钢细孔加工技术有利于完成车身外观的精细加工，也是保证零件可靠性的重要因素。以上表明了钨钢细孔加工技术在机械设计中不可或缺的作用，加工精度也将大大提高。