钨钢细孔加工是一种极其复杂的加工工艺，通常用在航天领域、医疗器械的制造和其他工业领域中，其要求的精度极高，并且要求加工出孔径精度达到精确的标准要求。比如说航天制造中常用的燃料喷嘴的加工都要求使用钨钢细孔加工，来保证喷嘴的功能性。

钨钢细孔加工不仅要求机器和刀具的精度，同时还要求环境控制达到无尘状态。即悬浮颗粒小于等于0.3微米，湿度控制来保证材料不能招聚，防止其加工精度受到影响。一般使用10级离子风机将空气加速抽走，保证空气的稳定和清洁。

钨钢细孔加工的机器也有特殊的设计。钨钢加工使用一种不可磨损的装备，它运行不会产生热量，使材料表面不会损坏，精准的操控进而可以使加工的细孔更精确，从而节省能源。此外，利用伺服器控制技术，结合DPS方法，也可以大大提高整个加工过程的精度与效率。

因此，实现钨钢细孔加工、实现无尘精密制造，是一项非常复杂的技术任务，需要机器、刀具、环境控制都保持最佳的状态来证明，最终实现钨钢细孔加工，最大程度的满足航空航天等行业的高精度需求。