钨钢是多种高碳冷钢和耐热钢，经过特殊的热处理过程，形成钨钢材料，它具有抗腐蚀性、抗热稳定性高、表面硬度高、界面强度大等优点，使其成为工程中常用的优质材料之一，经常用于加工大孔径、细孔径精密外形结构的结构件上。

加工钨钢细孔径不仅是一种技术难度，工艺技术研发难度也比较大，此类加工工艺需要有足够的设备精度、能实现高精度加工的工艺流程，以及丰富的机械加工经验。一般来说，在钨钢细孔径加工中，首先要采用电脑数控精密加工，此外还需对切削刃的合理性进行详细分析，既能够实现精度高的数控加工，又能有效提高加工效率，保证加工结果的精准稳定性。

另外，在进行钨钢细孔加工时，也需要注重使用合适的切削液，以减少机床和材料受热的程度，并确保钨钢的表面质量达到规定的标准，防止表面氧化等问题出现。

总之，钨钢是一种优良的材料，当进行钨钢细孔加工时，既要采用先进的加工工艺，又要注意避免表面损伤等可能出现的问题，可以较好地实现更好的加工效果，使材料发挥出最大的品质优势。