钨钢细孔加工是一种用于生产精密零件的机械加工技术。它主要使用了高速振动，来加工多种硬质合金，使其具有精准的尺寸和形状规格。该技术的使用既可以满足复杂表面要求，又可以减少加工时间和成本。

钨钢细孔加工包括几个步骤，如细孔拉刀旋削、激光切割、拉丝抛光、立体硬面处理等。细孔拉刀旋削是一种钨钢细孔加工改进的加工工艺，它使用批量拉刀对工件进行旋转，可以在较少的时间内获得良好的加工质量。激光切割则是使用激光束将材料烧开或切断，可以实现对薄材料的精确切割和抗拉力测试热处理的前提下，可以改善零件的精度和强度。此外，拉丝抛光和立体硬面处理也是必不可少的环节，它们可以把毛刺表面变得更加光滑，达到优良的装饰性和造型性。

由于钨钢细孔加工的众多优势，它已经应用于航空航天、军事、石化、医疗、汽车等多个领域，大大提升了这些行业的生产力和效率。它不仅满足了多种复杂零件生产要求，而且更加快捷和经济。