钨钢细孔加工是一种实用的加工技术，它可以制造出具有精确细小孔径的零件，以达到高精度的效果。而且，采用这种技术可以提高加工效率，简化工艺程序，提高产品精度。

实施钨钢细孔加工的技术类型主要有精密冲孔、精密锁槽、精密细孔铰接和内螺孔等。其中，冲孔是制造各种复杂模具和结构的基本工艺，可用于制造带有外形细孔、内螺纹的零件。锁槽也遵循流水线的结构，但是孔径更小，可以完成物体表面的精细锁槽加工。而细孔铰接技术则是将具有细小孔径的材料或物件连接在一起的方法，是生产复杂型号的零件用得比较多的一种技术。此外，还有我们熟知的内螺孔，它可以制造出具有细微螺纹的孔，它的精度非常细腻，特别是适用于制造精密结构的时候更是能达到最高的标准。此外，这种技术还可以用于制造精密设备中的复杂零件，比如光电组件、航空航天组件等。

实施钨钢细孔加工的设备和表面处理技术也分别采用不同类型的，以达到高精密度和精鲜度的效果。设备有精度超微米的计算机控制冲床，可以实现准确、连续的加工节拍；表面处理技术包括少刻蚀、除毛刺和打磨等。由此可见，钨钢细孔加工技术极具潜力，并可在不同行业中得到卓越的实际应用。

综上所述，我们可以看出，钨钢细孔加工是一种高精度加工技术，可以用来制造复杂定尺的零件，并具有极高的精度与效率。它不仅可以提高产品的精度，而且还可以大大缩短生产时间，从而提高工厂的整体效率，并在不同行业中得到充分应用。