钨钢细孔加工技术，是一种十分重要的表面处理工艺，它能够把复杂而精细的微型孔道加工出来。钨钢细孔加工技术有孔隙充填、电解抛光、电火花加工、激光加工等，它们都有各自的特点和优势。

孔隙充填，是一种以有机胶凝剂为基础料的表面处理技术，它能够极大地保护金属的表面，以及抑制表面亚硝胺的生成，防止钨钢的腐蚀和氧化，是一种延长钨钢的使用寿命的重要方法。

电解抛光技术，是钨钢细孔加工的一种常用技术，它是通过精细电解剂在加工表面施加电解电流，而成型加工出精细孔隙的表面处理技术。它具有快速、高效和无收缩变形，但是由于加工产物脆性大,所以它只能处理容易损坏的材料。

电火花加工是一种利用电火花穿透金属材料表面，然后打磨其表面的技术。它能够切割、改变材料表面，增加材料的耐磨性和耐腐蚀性。由于操作简单，成本低，而且在尺寸精度方面也有不错的效果，所以在钨钢细孔加工过程中，这种技术也是非常受重视的。

激光加工，是利用一个高强度激光束，将固体材料的表面熔融出细小孔道。它是一种非常精确的方法，能够制作出非常细的孔隙，并且还可以在复杂的几何形状中开孔。因此，在相当复杂的精密零件方面，它被广泛使用。

以上就是关于钨钢细孔加工的常用方法，每种方法在使用中都有自身的优缺点，使用者应根据实际情况进行抉择。