钨钢材料一直被应用于重要的制造行业，如气泵缸体、汽车叶轮及机械加工等，制成的零件以高强度、耐摩擦及耐磨性著称于世。因此，钨切削及细孔加工技术的开发便成为制造行业的一项重要任务。

钨钢细孔加工技术是利用精细的厚膜涂层和加工刻痕，对钨钢材料表面进行微孔加工，使其表面粗糙度得到改善，从而改善产品的质量。由于钨切削采用小刀径，因而能有效减少加工损伤，避免因刀片磨损影响加工精度。其次，细孔加工采用更小的叶轮外形，可以起到缝隙填料效果，这也能有效减少机械零件的磨损。精细叶轮的刃角及外形设计甚至可以起到同一件部件中有不同粗糙度，这种加工效果是传统加工方法无法替代的。

此外，由于义齿形为小刀片的实体能够发挥最大的切削能力，因此，细孔加工速度比传统加工更快、更可靠，能够大大提高企业的制造效率。此外，减少镜面粗糙度、利用钨切削增强熔接方法也是钨钢细孔加工技术的一大优点，从而保证了最终制成的零件具有良好的外观效果。

总之，钨钢细孔加工技术是一项高效而又可靠的加工方式，能够大大提高企业产品的加工精度、强度及美观度，使产品具备更高的可靠性。