钨钢细孔加工技术是一种特殊性能的动态成形工艺，是热成形加工技术中的一种特殊形式。它把一种热作用复合材料折叠成特殊形状，如凹孔、凸孔、通道等。主要的优势在于，它可以生产准确的精密细孔，从而提高工件的性能，特别是对加工钨钢效果较好。

钨钢细孔加工由精密测量、涂覆、铺设、热处理、压折、放散、回块、抛光、表面处理等环节组成，涂覆技术广泛应用于金属，复杂的金属零件采用热处理塑料包装技术，通过改变加工工艺，可以制作出精细而复杂的钨钢细孔零件，有效的提高其孔径尺寸的精度，使其更加稳定可靠。

钨钢细孔加工技术的特点在于其可以独立控制加工每个细孔，还可以进行多层加工，尤其是在金属结构制作中，可以实现分层钨钢结构的加工，使结构元件具有优越的力学性能，这是其它加工工艺所无法做到的。

从性能上来说，钨钢细孔加工是一种完善的复合材料加工工艺，可以有效地提高工件的电学、磁学性能，抗腐蚀能力，耐磨性和金属材料的热处理性能，减少材料浪费和人工成本，有助于提高加工质量。

总之，钨钢细孔加工技术是一种特殊的热成形加工技术，它可以生产准确的精密小孔，同时改善零件的性能，提高加工质量，节省成本，是一项非常先进又有效的加工工艺。