钨钢的加工技术在现代工业的发展中扮演着关键性的角色，它拥有高的耐腐蚀性、高强度和高耐热性。同时，一种称为“细孔加工”的技术可以有效地提高钨钢的强度和抗磨损性。

细孔加工通常以高精度的电火花加工及激光加工为主，在工件表面形成细小的孔隙，从而改善表面的抗磨损性、耐腐蚀性和防粘性。而这种新型的细孔加工可以实现地表质量的显著提升和抗腐蚀能力的改善，甚至可能还可以提高涂层的绝缘性。此外，它还可以更好地提高钨钢材料的耐热性和抗热硬磨损性，从而提高材料的使用寿命。

因此，细孔加工是钨钢的实用性强，耐久性高的加工技术，其能够显著提升材料的抗腐蚀性、抗热硬磨损性和应力腐蚀开裂性能，使它成为众多工业领域不可或缺的加工方式。同时，细孔加工可以有效防止材料的疲劳损坏，使得材料的性能受到有效的保护，满足工程使用要求。

总之，钨钢细孔加工利用加工表面形成的微处理，可以在表面形成细小的孔隙，使钨钢具有更高的流变性、耐热性、抗腐蚀性和耐穿透性，从而实现高耐久性的必要技术。