钨钢细孔加工技术是精密机械加工的关键技术之一，被广泛用于飞机发动机、航天装备等精密机械制造和外材表面质量要求较高的零件上，因其加工的孔径小、深度精确，钨钢材料特性结实，使之成为制造超高精密件的技术手段。

据悉，钨钢细孔加工技术主要分为冲子细孔技术 气动细孔技术 和激光细孔技术 三类主要技术。冲子细孔技术应用最为广泛，能钻制出孔径范围从毫米尺度——微米级别，深度范围从几毫米到2毫米(以上)，用以加工刮刀、刀具、环型细孔等孔。气动细孔技术是利用大气压力，引起小气压力，使钨钢材料震而发出，发出的振荡波使得孔壁振碎，出现细孔的技术。激光细孔技术可以精确的到微米范围进行加工，更加精确，能够制造高质量的精密件。

因此，钨钢细孔加工技术既可以应用于精密机械制造，也可以应用于表面质量要求较高的材料的制造，使得精密件的质量控制更加精确。同时利用现代技术改进传统的细孔技术，更有效的制造出精密件，市场也可以有更多选择，使得改善生活和保障国家安全更有保障。

总之，钨钢细孔加工技术的发展为制造精密件提供了良好的技术保障，为国防、航天航空等领域的进步提供了丰富的材料供应，促进了宽泛的社会经济发展。