钨钢是一种耐高温、耐腐蚀和耐磨损的合金材料，是绝大多数机械设备中的主要材料。它既有钨钢的强度和耐磨性，又有高温钢的热稳定性。钨钢细孔加工分为钻孔、车削孔、注塑成型孔和热拔孔四大类。

钻孔是最基本的钨钢细孔加工技术。采用数控技术的钨钢细孔可以达到比较高的精度要求，具有非常高的准确性。车削孔是以车削为基本加工工艺的钨钢细孔加工技术，它的精度控制在钨钢细孔加工中的标准要求以内，以较高的准确度处理钨钢细孔可靠。

对于钨钢细孔的注塑成型加工，采用模具将钨钢材料切削、凸片、凸块等精加工形成细孔，有利于实现更精确的钨钢细孔尺寸，从而实现高精度的孔加工。

热拔孔加工技术根据孔的特性，利用台面回火等高温工艺，将钨钢材料内部有序拔出，从而达到制造细孔的目的，这种方法也可以实现高精度的钨钢细孔加工。

总之，钨钢细孔加工实现的高精度可靠，是各种机械设备制造所必需的。特别是钨钢细孔加工中车削和注塑成型孔的准确度，更加精确可靠，是精密机械零件制造的必备工艺。