钨钢细孔加工技术是传统制造业的一大支撑技术，具有加工精度高、能耗低、速度快、成本低等优势，是实现表面光滑度、表面粗糙度以及精准加工的理想技术，性能优于目前流行的典型加工技术，是各行各业均不可或缺的技术更新与发展的理想方案。

钨钢细孔加工既可以实现任意形状的机械加工，也可以对一些复杂的表面进行精准表面处理。它基本由灰铸钢、不锈钢、普通铁件以及HSS、硬质合金等材料组成，金刚石头切削刀及大量复杂的控制设备，是专用于精密加工的理想技术。无论是细微细孔或大型孔径都可以轻松加工，利用先试加工技术可以达到精确的细孔加工，在加工工件表面形状正确性方面，具有卓越的表现，在模具制造、超精密节气门、摩擦片、空心轴、机械零件组件处理等行业技术支撑的行业中拥有广泛的应用前景。

对钨钢细孔加工而言，它具有高精度的精加工抗锈性、耐磨性以及防腐蚀性很好等特点，同时具有极佳的形状精度，利用最少的加工时间实现最佳的加工精度，可以实现各行各业技术更新与发展的最佳解决方案，但也有其自身的短缺，如存在工件处理尺寸误差，需要定期校正等。

总的来讲，钨钢细孔加工既可以实现客户对精准工件要求，又能够节约生产成本，为各行各业提供完美技术解决方案，深受客户的青睐。