钨钢细孔加工是工业上细孔加工的一种高精度技术。它的关键特点是具有良好的精度和定位准确性，能够满足精密装配、微型部件的制造，是现代高精密机械加工中的重要技术。它基于激光内能量的改变，激光束在加工坯section上产生改变，藉此产生熔 融的穿孔后，再配合后续的焊接和机械外加工，来满足不同类型和尺寸的细孔加工需求。

钨钢细孔加工技术普遍应用于工业和军事生产中，由于它具有孔径高精度、孔上粗糙度低、表面光洁度高等优势，特别适用于各种微缝的加工。另外，该技术具有较好的热强度，切热影响小，可一次完成多层细孔的加工，具有外形精确、非损失、质量稳定性高等优点，能够大大提高生产效率。

通常，钨钢细孔加工技术可以应用于高精度部件，如微型计算机零件，尤其是微电子部件的加工，可满足严格的表面精度要求。此外，这种技术还可用于精密穿孔(带预设)、微孔复合加工(注塑复合加工)、微孔组合设备加工，如CNC模具组合加工等。

总而言之，钨钢细孔加工技术在精密机械加工领域广泛应用，它拥有良好的精度和定位准确性，能够实现高精度部件的加工，具有较强的适用性，可大大提高生产效率，是现代工业加工技术的重要组成部分。