钨钢是一种特殊的钢类材料，特别以高硬度、高抗腐蚀、高耐磨、低收缩率的特性占据重要地位。由于它的特殊性，钨钢加工技术具有极高的难度，任何一个加工过程中的差错都会给加工工件带来不可挽回的损失。因此，加工钨钢的过程中必须把精度保证到极高水准。

细孔加工就是指对加工工件上的细小孔进行加工，比如凹孔、沉孔等。钨钢细孔加工主要分为两种方式：切削法和激光加工法。由于切削法由于一件工件的细孔加工比较多，将耗费较大的时间和工件材料，因此激光加工法更常见。激光细孔加工的优势在于加工准确度极高，加工尺寸精度为±0.05mm，加工质量更加的优异。

细孔加工技术还可用于将无法穿刺的工件制作出穿孔功能，令如枸枢、冶金片材等工件可以做成穿孔用途。激光技术可以给零件更好的外型与功能改造。

钨钢细孔加工的重要性不言而喻，它可以保证加工后的工件外形精度和抗腐蚀性，为工件做到完美修整。因此，钨钢细孔加工技术在工业生产中占据着极其重要的地位，必须要有一个完善的技术体系。