钨钢是一种高强度材料，拥有优异的机械性能和化学稳定性，广泛应用在航空航天、核能、军工等领域，是全球高端应用产业的重要原材料。细孔加工是钨钢机械处理的重要方法，对其精确加工与性能起着关键的作用。

由于钨钢材料的自身性质，加工工作量大，加工孔径精度要求高，细孔加工是一项技术极其复杂的工作。首先，为了获得高精度加工结果，需要使用高精度数控设备和三轴非标准机床，以及多种孔径供选择，从而确保机械加工的高效性。其次，在程序控制过程中，还需要对刀具的使用性进行优化，通过相应策略实现优化加工功效。同时，还应采用特殊的抛光工艺，如磨削抛光等方法及机械抛光等方法，以提高抛光的精度和质量。

钨钢细孔加工是实现钨钢制品精密加工的重要手段，特别是在研究航空航天技术和核能技术等领域时，它起着关键作用。它既可以解决传统加工工艺中困难的加工难题，又可以提高材料加工时的精度，展现出更强的切削能力。

经过不懈的努力，现在的钨辊加工能够满足高精度加工要求，以实现钨钢制品的精密加工，其中不仅要求良好的机械处理技术，而且还要求进行有效的程序控制，展现出钨钢工艺最高境界。