钨钢细孔加工是指在金属表面上加工出针孔，孔径多小于1.56mm，是利用热力 冲击加工加工的，是金属材料加工上技术难度较大的加工方式。

钨钢细孔加工适用的材料有钨钢、硬质合金、铁基合金、量子材料等，比较常用有一氧化碳钨钢、高硬度钨钢等；常见的加工长度在100mm以内。

钨钢细孔加工的特点就是采用高温的液氮冷却，有效降低钨加工过程中的变形热影响，并可以形成准确的大小，孔径控制在较小的范围内，达到精密加工的要求。此外，它具有良好的精度、耐磨性、质量控制等特性，具有冲绳精度高、加工时间短和生产能力强等优点。

钨钢细孔加工需要高精度机床，在操作方面需要有技术功底和经验，同时也要求正确的加工参数，只有这些条件具备才能保障加工质量。

钨钢细孔加工技术广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、 交通运输、船舶制造等行业，是技术难度极高，质量要求也自然也高的加工工艺。