钨钢细孔加工技术让工业界广受欢迎，主要是因为钨钢具有优良的物理性能和耐磨性，这也就是为什么大量的机械零件选用此材料制造而获得了优异表现的原因之一。但在钨钢细孔加工过程中，会涉及到多种技巧，这些技巧包括：

一、进行电极设计：在钨钢薄壁细孔加工过程中，电极设计起着决定性的作用。钨钢细孔的端部形状将直接决定加工的精度，而端部形状又与电极的设计有关。因此，创造精确的孔主要是变换不同的电极，从而有效实现细孔加工的需求。

二、细节调节：在细孔加工中，钨钢的薄壁会也会由于孔内的热胀冷缩而变形，尤其针对特殊凹孔，弦线平整性要求更高。 因此，在加工过程中，要慢慢调节方向、电压和电流等参数，再加上工件的热处理。这样，弦线的平整性和外观效果才能够得到更高的保证。

三、加工的流程规划：另外，在安排加工流程同时，也要考虑到细孔加工的时间较长，机械设备的耐久性也会受到一定影响。因此，可以根据不同材料或不同细孔的加工情况而定，制定出一个合理的计划，以节省加工的时间。

总的来说，正确的钨钢细孔加工技术不仅需要细节调节和流程规划，同时还要注意电极设计，这样才能保证加工质量，达到更高的效果。