钨钢合金(WDirectrly-molybdenum)是在极低温下锻造而成，因其物理性能优越，被广泛应用于航空航天、核能、汽车等需要高性能的领域。对其工件的细孔加工由于其精密度要求高，并且材质比较脆，细孔加工技术一直是钨钢制造技术领域的技术难题。

钨钢细孔加工涉及到很多技术参数，例如参数设定、刀具磨刀、机床动平衡等，传统的加工方式会影响精度，违背了精确加工的要求。因此，开发高精度的零件加工技术，成为当前钨钢制造技术发展的重要方向。

为此，得到很多企业和研究机构的重视，并不断更新研究，开发出具有自动化、高效性和精确性特点的钨钢细孔加工新方法。借助最新技术，利用高压气体或有机溶剂对细孔进行喷加工，满足了钨钢细孔加工高精度、高品质的要求。

目前，钨钢细孔加工技术已经落地成功，为生产出高性能、低成本钨钢零件提供了技术依据和基础条件。未来，伴随着技术不断进步，钨钢细孔加工技术将进一步成熟，为制造高性能零件提供更多空间，让更多人分享到钨钢加工技术的便利。