近几十年来，由于电子材料发展的不断加快，钨钢材料在微细孔加工领域中的应用越来越广泛。钨钢细孔加工是一种精密加工技术，其特点是产品本质的精细化，开创了电子工程、高精度机械、航空航天领域中材料应用的新纪元。 

钨钢细孔加工具备了可鲜明的竞争优势。例如，与传统细孔加工相比，钨钢细孔加工的精度和精细度更高，在加工粒度方面，比传统细孔加工更具挑战性。此外，还有一些其他的优势，例如易于加工的复杂几何形状，精密加工后可以获得更好的表面质量，更小的加工偏差，更高的夹具利用率和更低的加工成本。  

尽管具有优势，但钨钢细孔加工仍然存在很多问题，比如加工的不均匀性，噪声水平差等等。为此，研究者不断研究新型钨钢细孔加工工具，以及配套自动化技术，提高产品的精度和精密度，克服技术缺陷和问题。例如，最近，一些研究者提出了基于增材制造（Additive Manufacturing，AM）的新加工方法，用于钨钢细孔加工，发现其产品表面粗糙度参数大大降低，且能塑造复杂的几何形状。

因此，钨钢细孔加工在未来仍将有可观的发展前景。进一步发展增材制造技术及机器自动化技术，以提高产品的质量，降低加工成本，将是最重要的任务。此外，还将探索更多新型材料，以开发新的钨钢细孔加工工艺。以上研究的开展，将有助于钨钢细孔加工的行业发展，使其在更多工程领域中应用，从而推动了钨钢材料的进一步发展。