钨钢细孔加工是精密零部件加工的一种特殊工艺，目前以孔径小于0.1mm的孔为主。该工艺主要利用电脉冲钻、钻头等微小工具，在微小的工作台上进行加工。

钨钢细孔加工的工艺流程主要有5个步骤，分别是检查、焊接、磨削、形成和抛光。首先，技术人员需要对零件进行检查，以确保零件的质量及加工参数的准确性。接下来，将原材料及各种部件进行焊接，以形成钨钢零件。然后，技术人员运用电脉冲钻，进行磨削，以进行细孔加工，形成最终细孔形状。接着，再进行形成，使其将工件的强度提高，以保证零件的质量和精度。最后，将细孔进行抛光，以获得光滑美观的表面。

总之，钨钢细孔加工工艺是一种非常复杂的工艺，需要精密的测量和多方位的细节处理，不仅运用技术难度大，而且加工精度要求非常高，因此能够成功完成该工艺的人不多，具有非常重要的意义。