钨钢是金属材料材料中承受强度最高的材料，因而钨钢细孔加工被用于众多的行业中。钨钢细孔加工技术积累的经验，使得粒径从微小到大尺寸的加工技术实现了重大提升，实现了高精密度的要求。

钨钢细孔加工技术大都是以数控机床为基础，在其中以数控螺纹加工，光学内外圆等机床技术实现个性化加工设备。数控机床具有自密封的变型结构，可以实现高细度，内者控制精度更高，精度达到0.1mm。同时，通过恒定的温度和控制系统，实现定点、预先定位和快速调整等功能，大大提高了加工精度，更加适合于钨钢的细孔加工要求。

钨钢的细孔加工技术新进步还有穿孔加工，在钢材中可以实现准确又薄厚的穿孔，大大减少了钨钢制品在穿孔建造的工序时间。

伴随着技术的发展，钨钢细孔的加工保证了行业中的精密度要求，并且实现了准确定位及高精度的功能，提高了钨钢的应用性能。目前，该技术主要应用于航天材料、精密机械、重要造价及赛车起落架等行业中。