随着精密机械行业的发展，非常多的材料和零件都要求有精密的尺寸精度和表面光洁度，而钨钢细孔加工技术应当是未来发展的一个关键。钨钢这种材料是一种非常高硬度、耐磨性和抗腐蚀性的金属合金，具有优异的机械力学和电学性能、尺寸精度和表面光洁度，经过精密加工后可形成各种尺寸的细孔，所以主要用于制造电子、航天、石油、军事等行业的高精度模具。

钨钢细孔加工一般要求材料的抗磨性、切削性和加工精度都十分高，因此使用精确加工的设备对钨钢加工是有必要的。首先，这种设备的转速要求很高，并且刀具要能实现定位精度，以保证最终所得到的产品尺寸准确；其次，要对钨钢细孔加工高压冲击的能力强，这需要机床的刚性好；最后，设备噪音要低，并能有效除尘，以保障作业安全。

自动化是一种钨钢细孔加工方法，它采用PLC系统作为一种灵活而可靠的自动化控制，可以节约能源，并保证精度更高，更加方便地加工复杂的工件。

钨钢细孔加工技术的出现，有助于改善精密机械行业的表面质量，为客户提供更高效的生产技术和产品质量，确保生产过程的稳定性和可持续性，有助于推动行业发展。