钨钢细孔加工技术是获得高精度表面结构的重要手段，它遍及航空太空、航海汽车等国家重点领域和其他多个行业。随着消费者对加工品质要求越来越高，钨钢细孔加工技术也受到了广泛关注。

钨钢细孔加工采用钨钢高速铣刀工件，将传统的微加工 paste，细孔抗拉技术发挥到极致。它能够加工尺寸小于100μm的微型孔，抗制余量小于50nm，耗时低，精度可控，且橡胶到金属之间接触处无晕迹，不易拉伤毛坯表面，解决了传统加工工法功率消耗大，生产效率低的问题。

除此之外，钨钢细孔加工的优势还体现在其全自动化的特点上。采用全新的机器设计和集成控制系统，可自动量测嗅探棱角、精密定位孔位、智能门式刀具自动更换及加工程序管理等全部加工程序，以及多部件整体加工等一体化服务，以提高产品质量及生产效率。

总之，钨钢细孔加工技术拥有高精度、高效率且全自动化的特点，是获得高质量表面的优秀加工技术。不仅可以改善其他行业的加工生产效率，而且也可以使航空太空、航海汽车等国家重点领域的产品更加精细和安全。