钨钢是一种重要的特种钢，它的机械性能好，抗腐蚀性能强，广泛应用于航天航空、石油化工、火力发电、核能发展等领域。为了满足要求，钨钢细孔加工工艺受到广泛关注。

钨钢细孔加工是比较精密的一项工艺，要求工件表面光洁，精度高，加工精度在0.02毫米/微米以内的加工非常困难。同时，由于钨钢材料的热稳定性和力学性能差，很容易损坏加工件的表面和刃痕特性。这就要求加工工艺具有更好的可控性、精度和耐磨性。

钨钢细孔加工的精密工艺首先应使用高精度的机床和刀具，以及优质耐用的高速切削系统。其次，在加工前要对实际加工物料进行综合分析，为加工定制化技术参数，以满足不同工件表面精度要求，减少刀具磨损，从而提高加工效率。

此外，还应充分考虑加工环境，以确保加工精度。加工工序可以分为整体工艺解决方案，以满足加工件精度和批量生产的要求。

综上所述，钨钢细孔加工的精密技艺包括机床设备、刀具、综合分析、标准加工技术参数、安全稳定的加工环境及根据需要采用的定制化工艺解决方案，这些技术手段可以实现精密加工的效果。