钨钢材料在工业领域中扮演着越来越重要的角色，但其加工难度也相应提高。在工业领域中，钨钢拓展以及细微加工时的孔率问题一直是重大技术难点。

钨钢细孔加工是用机床完成精密加工的方式，包括CNC精密孔加工，细孔钻孔加工，细孔拉床加工；钨钢细特细孔加工，电火花细孔加工，激光精密孔加工等，用于准确加工各种钨钢零件。

CNC加工技术是先进、精密的结构加工模式，可以根据设计需要实现复杂件的精密加工。使用CNC加工的钨钢件具有优异的加工精度和微小细孔的准确度，有助于满足大多数工业生产需求。

此外，电火花细孔床是由电脉冲产生的振动加工，用于加工钨钢材料。具有精密、高速、低噪声等特点，可以准确加工各种规格的钨钢细孔，确保钨钢零件的性能和使用寿命。

激光精密孔加工机是将钨钢光，制造出精细的空孔，可用于微型零件的精密加工，同时具有准确、快速、清洁加工的特点，与其它精密加工方式相比，具有有效的投资回报率。

孔率精密的钨钢零件在市场上非常抢手，但是由于钨钢材料的极高硬度，在加工过程中其细微尺寸十分不稳定，一般传统的加工技术也无法保证孔率的精准度，这使得钨钢细孔加工成为重大技术难点。现有CNC加工、激光加工、电火花加工等技术都具有大大提高钨钢细孔加工精准度的效果，解决了重大技术难点。