钨钢细孔加工是一种精细的加工技术，工艺技术讲究，装备精良，精度高，确保孔径的精度为每尺寸小于1/1000毫米。钨钢细孔加工可有效提高断裂力和疲劳强度，延长结构件使用寿命，满足用户特殊的技术要求，是制造高精度零部件和高强度零部件的理想技术。

钨钢细孔加工技术可广泛应用于航空航天、机械制造等行业，例如，在航空航天领域，可以用钨钢材料制造各种耐高温喷气发动机和直升机的高强度零部件，如涡轮叶片、压气机叶片、涡轮轴等；在机械加工制造中，可以制造压力机螺母、法兰螺栓、焊接接管等高精度、高强度零部件，同时也可用于制造一些精度要求不太高的链轮、绳轮、滑轮等零部件。

钨钢细孔加工必须具备的关键技术包括：深切槽加工，超微孔加工，复杂孔径加工等。钨钢细孔加工的加工工艺复杂，且装备要求较高，一般采用机床加工，具有精度高、工艺可靠的优点，是制造高精度、高强度零部件的关键技术。

综上所述，优秀的钨钢细孔加工技术不仅满足用户特殊的技术要求，而且可以用于制造各种高精度、高强度零部件，有助于实现这类零部件质量的稳定性。实现高质量的零部件材料，用户需要的依然是优质的钨钢细孔加工技术的保障。