钨钢细孔加工，也称为微孔加工，是钨钢的加工工艺。一般都是指将套管或其他容器内部的金属孔径进行成形孔径的加工。钨钢细孔加工关键的工艺要素有：材料、加工工艺、孔径范围及孔径的精度。

对于钨钢材质，用于细孔加工需要有较好的硬度和韧性。它具有高的耐腐蚀性，能够抗酸碱和湿冷等多种环境胁迫。它是常用的激光加工合金材料，具有非常优良的加工性能。

钨钢细孔加工工艺的关键是使用回转切削来加工，其技术关键点主要是控制切削参数，如切削深度、切削速度、转速等参数。在加工程序中，对于精加工细孔，控制切削参数很重要，精细加工细孔的刀具要求也很高，如刀具的耐磨性、耐高温性等。如果刀具的性能不能满足要求，则会导致生产不良，影响最终产品质量。

细孔的孔径范围大都会在 0.2～2mm 之间，要求的精度也较高，测量的精度要求在百万分之几米以下。

因此，钨钢细孔加工是一项复杂且具有技术性的加工。在加工过程中，工艺及参数的控制与操作对产品质量有很大影响，会直接影响到最终产品的质量，因此在钨钢细孔加工中必须非常重视控制质量方面的各项参数。