钨钢是一种高强度耐磨的六角六方形深孔钢，是航天航空、重要军工件和高强度齿轮及其他零配件的重要材料。细孔加工是指对这种特殊的金属材料进行精密孔加工，可以根据零件要求设计孔的尺寸、位置、形状、深度等。

这种金属材料本身就比较硬，而且聚焦在精密孔加工，所以要求极高的加工水平，设备也必须配备相应的技术。一般情况下，采用超高速铣削、激光切割、超声波切割等加工方式，还需要经过多种抛光处理，以保证钨钢细孔图案的精密性能。

大多数钨钢细孔加工中，孔的直径不超过10mm，厚度也不超过3mm，准确度和平整度也非常之高，有时会出现数十倍的差异，要求加工精度非常之高。孔加工中的过程比较复杂，必须掌握的原理也十分复杂，对于装备了有有实力的设备的企业而言，钨钢细孔加工技术应专业企业所拥有。

钨钢细孔加工技术特别是用于航空航天、军工、电子、光机电等行业的非常应用，同时也可用于加工钟表机械件、轴承等零件，具有良好的应用前景。这项技术的优势在于其厚度准确性与平整性，并能保证材料的性能。它的发展前景也是非常广阔的，即使发挥它的潜力和作用，开发不断更新技术也是必须的。